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　　掌握擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試運(yùn)行、操作、維護(hù)和維修等一系列環(huán)節(jié)，其使用具有一般機(jī)器的共同特點(diǎn)，主要在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)，即擠出機(jī)系統(tǒng)，有其獨(dú)特的特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意。
　　機(jī)器的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行一般在擠出機(jī)的操作手冊(cè)中有規(guī)定。在此，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)簡(jiǎn)要描述如下:
　　操作人員必須熟悉他們操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),特別是要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),加熱和冷卻控制儀表的特點(diǎn),特征和裝配,以便正確地掌握擠壓工藝條件,正確地操作機(jī)器。
　　一、開始前的準(zhǔn)備工作
　　1. 用于擠壓生產(chǎn)的物料應(yīng)滿足要求的干燥要求，必要時(shí)應(yīng)要求進(jìn)一步干燥。
　　2、根據(jù)產(chǎn)品種類、尺寸，選擇封頭規(guī)格，以便安裝機(jī)器，安裝封頭法蘭、模體、口型模、多孔板和過濾網(wǎng)。
　　3.連接壓縮空氣管，安裝芯模電加熱桿頭部加熱環(huán)，檢查水系統(tǒng)。
　　4、均勻調(diào)整口模間隙，檢查主機(jī)和輔機(jī)中心線是否對(duì)準(zhǔn)。
　　5. 啟動(dòng)各運(yùn)行設(shè)備，檢查運(yùn)行是否正常，及時(shí)排除故障。
　　6. 啟動(dòng)電加熱器，使機(jī)頭、機(jī)身、輔機(jī)均勻加熱。當(dāng)各部件溫度比正常生產(chǎn)溫度高出10度左右時(shí)，保持溫度恒定30 ~ 60分鐘，使機(jī)器內(nèi)外溫度一致。
　　二、啟動(dòng)操作
　　開機(jī)是生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，控制不好會(huì)損壞螺絲和機(jī)頭，溫度過高會(huì)造成塑料分解，溫度過低會(huì)損壞螺絲、筒體和機(jī)頭。啟動(dòng)步驟如下:
　　1、低速起動(dòng)，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿和電機(jī)是否有異常，電流表電流過載現(xiàn)象，壓力表是否正常。機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免螺桿和滾筒刮傷。
　　2、逐漸少量加料，直到物料擠出模具，方可正常加料。擠塑前不得有任何人在模具前，以免造成人員傷亡。
　　3.塑料擠出后，要慢慢引導(dǎo)擠出到冷卻定型的牽引設(shè)備上，并提前啟動(dòng)這些設(shè)備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和擠出產(chǎn)品的要求，對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直到擠出運(yùn)行達(dá)到正常狀態(tài)。
　　4、切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，快速檢測(cè)性能，然后根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。