PVC的熔融溫度接近降解溫度,這需要良好的塑化和嚴(yán)格防止熔體降解。因此,一般按工作功能劃分,以擠出機(jī)螺桿筒體的排氣孔為界,可分為兩個功能區(qū):進(jìn)料段和壓縮段稱為加熱區(qū),熔融段和計量段稱為恒溫區(qū)。塑料擠出機(jī)后的組合型芯和模具稱為絕緣區(qū)。
通常,在正常生產(chǎn)條件下,物料進(jìn)入進(jìn)料段和壓縮段。由于新進(jìn)入的擠出機(jī)與設(shè)定溫度溫差過大,剪切熱效應(yīng)不明顯,主要依靠加熱環(huán)提供大量的外部熱量。因此,加熱環(huán)不會停止工作,因此這兩部分稱為加熱區(qū)。熱量主要由外部加熱和螺旋剪切、壓延和摩擦的聯(lián)合作用提供(所謂剪切熱是指當(dāng)螺桿相對于螺桿移動時,螺桿與螺桿筒體之間的材料產(chǎn)生的摩擦熱;一個螺桿的螺桿邊緣與另一個螺桿槽底部產(chǎn)生的壓延熱;兩個螺桿之間剪切材料產(chǎn)生的剪切熱。三個螺桿at源通常稱為剪切熱,因為剪切熱占比例)。
熔體通過壓縮段進(jìn)入熔化段和計量段后,基本上已塑化,甚至存在過量的“剪切熱”。本階段溫度控制的目的不是進(jìn)一步供熱,而是在熔體“超溫”時及時實施“冷卻”,多余的熱量被轉(zhuǎn)移出去。只有當(dāng)螺桿筒體的熱損失較大時,才會偶爾補(bǔ)充損失的熱量。因此,這兩部分被稱為“恒溫區(qū)”。
當(dāng)熔體進(jìn)入合流芯和模具時,剪切熱效應(yīng)不再存在,因為熔體到達(dá)合流芯時已開始從螺旋變速運動變?yōu)榫€性勻速運動。當(dāng)熔體沿合流芯指定的流道到達(dá)模具時,也將消耗一些熱量。為了為確保熔體沿模具燕尾槽均勻移動,有必要為該模具補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臒崃?。設(shè)定溫度稍高,因此稱為“絕緣區(qū)”。