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　　連續(xù)密煉擠出機(jī)是一種用于制造橡膠、塑料等材料的設(shè)備，它實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的過程。下面是連續(xù)密煉擠出機(jī)的工作原理以及關(guān)鍵技術(shù)的概述：
　　工作原理：
　　1. 連續(xù)喂料：原料通過稱重裝置加入到混煉室中，以確保準(zhǔn)確的配料和良好的控制。
　　2. 混煉：混煉室中安裝有雙螺桿，通過旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，將原料進(jìn)行攪拌、熔融和混合。這個(gè)過程中可以添加顏色、添加劑或填充物等，以滿足產(chǎn)品的需求。
　　3. 擠出：經(jīng)過混煉的物料被送入擠出機(jī)的擠出螺桿中，螺桿通過旋轉(zhuǎn)將物料從擠出機(jī)的出口擠壓出來。
　　4. 冷卻和固化：擠出的物料經(jīng)過冷卻裝置進(jìn)行快速冷卻，使其膠囊/管狀物料得以固化。
　　5. 切割和成型：固化的物料經(jīng)過切割設(shè)備進(jìn)行裁剪和成型，獲得所需的形狀和尺寸。
　　6. 后續(xù)處理：根據(jù)具體產(chǎn)品需求，可以進(jìn)行后續(xù)處理，如除塵、磨光、表面處理等。
　　關(guān)鍵技術(shù)：
　　1. 雙螺桿設(shè)計(jì)：連續(xù)密煉擠出機(jī)采用雙螺桿結(jié)構(gòu)，其中兩個(gè)螺桿呈螺旋狀，并能夠相互融合。雙螺桿的設(shè)計(jì)可以提高混煉效果、提高生產(chǎn)能力，并確保物料的均勻性。
　　2. 溫度控制：連續(xù)密煉擠出機(jī)需要對混煉室和擠出螺桿進(jìn)行精確的溫度控制，以確保物料的熔融和混合過程穩(wěn)定可靠。
　　3. 壓力控制：連續(xù)密煉擠出機(jī)需要對擠出螺桿施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以確保物料能夠順利擠出，并保持所需的形狀和尺寸。
　　4. 進(jìn)料精度控制：擠出機(jī)需要準(zhǔn)確控制原料的進(jìn)料精度，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
　　5. 擠出模具設(shè)計(jì)：擠出模具的設(shè)計(jì)關(guān)乎產(chǎn)品的形狀和尺寸，需要滿足產(chǎn)品需要，并確保擠出過程的順利進(jìn)行。
　　6. 自動(dòng)化控制系統(tǒng)：連續(xù)密煉擠出機(jī)通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制、監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　以上是連續(xù)密煉擠出機(jī)的工作原理及關(guān)鍵技術(shù)的簡要介紹，具體的實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用細(xì)節(jié)可能因設(shè)備型號(hào)和材料類型的不同而有所差異。