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在擠出機溫度影響物料過濾網的性能

2021-05-18 14:31:00
過濾網在擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網被輸送給模具。過濾網使物料得到過濾，并能改進物料的混合效果。但是，過濾網也能使工藝過程產生波動，導致背壓和熔融物料溫度上升，有時還會減少。擠出機的過濾網被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網所產生的壓力較小。隨著壓力的增加，過濾網上所截留的樹脂中的雜質數量就變多，從而阻塞過濾網。當更換阻塞的過濾網時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產品的同一尺寸，可以調整擠出機的螺桿轉速，也可以調整擠出機的線性速度。在擠出圓形產品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調整得到校正。在過濾網變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發(fā)生。但是，熔融物料在過濾網更換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。有些硬質PVC加工商不愿使用過濾網的原因是，過濾網會使PVC熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解，這樣就需要熱穩(wěn)定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用PVC專用的過濾網變換器，也會增加成本。所以大多數硬質PVC加工商要么回避使用過濾網，要么使用不帶變換器的粗過濾網裝置，只過濾較大顆粒的雜質。在橡塑制品成型中，主要有擠出成型、注塑成型及中空吹塑成型，所謂的擠出成型，是指塑料通過螺桿熔化輸送，從模頭擠出成型的成型方法。其具有可連續(xù)生產、機械結構相對簡單等特點。擠出機的控制，主要是對橡塑制品成型工藝的控制，要使擠出機能滿足生產的要求，就必須分析材料的成型工藝，根據塑料的成型工藝設計設備的控制系統(tǒng)。目前，我公司所設計的擠出機中，主要用于通用型塑料的擠出成型。對應通用型塑料，其成型工藝需要控制的參數主要有溫度及擠出成型壓力。在個人接觸的擠出機控制系統(tǒng)中，根據所使用的控制元件，可分為兩類：一類為儀表控制系統(tǒng)，一類為PLC控制系統(tǒng)；所謂的儀表控制系統(tǒng)是指擠出機的控制通過電柜的各種儀表進行控制。

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